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Foundry Lab stellt auf der Formnext 2022 erstmals Mikrowellentechnologie für schnelleres und kostengünstigeres Metallgießen vor

Jun 29, 2023

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14. November 2022, 16:25 Uhr ET

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Mithilfe einer Mikrowelle hat Foundry Lab einen Weg gefunden, die Zeit, die für den Metallguss realer Teile benötigt wird, blitzschnell zu nutzen.

FRANKFURT, Deutschland, 14. November 2022 /PRNewswire/ -- Foundry Lab wird im November auf der Formnext (Deutschland) seine kategoriedefinierende digitale Metallgusstechnologie vorstellen, bevor Anfang nächsten Jahres sein erstes Demozentrum in Fremont, Kalifornien, eröffnet wird . Digital Metal Casting übertrifft den 3D-Metalldruck und ermöglicht die schnelle Herstellung von Metallteilen mit den funktional gleichwertigen Eigenschaften wie herkömmlicher Metallguss. Die Technologie verkürzt die typischen Vorlaufzeiten von 1 bis 6 Wochen für Metallteile auf nur noch wenige Stunden und wird die Art und Weise, wie die weltweit größten Hersteller identische Teile prototypisieren, die sie für Innovationszyklen benötigen, völlig revolutionieren und wie schnell sie die Produktion hochfahren und Teile produzieren können.

Mehrere der weltweit größten Hersteller arbeiten mit Foundry Lab zusammen, um das System zu evaluieren, darunter Automobil- und Unterhaltungselektronikhersteller. Das Startup geht davon aus, dass Formnext eine wachsende Pipeline von Herstellern ergänzen wird, die das Potenzial der Digital Metal Casting-Technologie zur Transformation ihrer aktuellen Fertigungsprozesse erkennen. Foundry Lab wird es ihnen ermöglichen, Metallteile nach Bedarf und im eigenen Haus zu einem Bruchteil der Kosten, der Zeit und der Klimabelastung einer herkömmlichen Gießerei herzustellen.

Das Startup wird von Rocket Lab-Gründer Peter Beck, Motional-Chef Karl Iagnemma und dem ehemaligen Autodesk-Chef Carl Bass sowie den Risikokapitalfirmen GD1, Blackbird, Founders Fund, Promus Ventures, WNT Ventures, Icehouse und K1W1 unterstützt.

Ein Katalysator für Veränderung

„Heutzutage geben Automobilhersteller in der Regel mehr als 200.000 US-Dollar pro Druckguss für Prototypenwerkzeuge aus, bei denen es sich um riesige, teure Metallformen handelt. Darüber hinaus dauert die Herstellung dieser Formen normalerweise zwischen drei Monaten und einem Jahr. Digital Metal Casting ermöglicht diesen Unternehmen dies.“ Vom CAD-Design bis zur Herstellung realer Teile am selben Tag mithilfe sicherer, kompakter Mikrowellentechnologie, und unser Demozentrum in Freemont wird die Technologie persönlich vorführen“, erklärt David Moodie, Gründer und CEO von Foundry Lab.

Durch die Kombination der Geschwindigkeit und Freiheit des 3D-Drucks mit der Wirtschaftlichkeit und Festigkeit des Metallgusses produziert das System von Foundry Lab „produktionsidentische“ Metallteile, die auf Funktionalität getestet werden können; weil sie die gleiche Leistung wie ein Produktionsguss erbringen.

Wie es funktioniert

Die proprietäre Technologie sorgt für Geschwindigkeit und Qualität mit einer Lösung, die nicht nur ein „Workaround“ ist. Während der 3D-Metalldruck „ähnliche“ Teile erzeugt, kann er einen echten Guss nicht ersetzen. Das Foundry Lab-System erzeugt ein freihändiges Metallgussäquivalent – ​​ohne dass geschmolzenes Metall gegossen werden muss.

Der digitale Metallgussprozess beginnt mit dem 3D-Druck von Hochtemperatur-Keramikformen, die mit Metallrohstoff gefüllt und dann per Mikrowelle erhitzt werden, um die Form zu schmelzen und zu gießen. Es lässt sich leicht in Entwicklungsabläufe integrieren – erfordert keine besonderen Designanforderungen – und bietet die Möglichkeit, problemlos zwischen Metalltypen zu wechseln. Formen werden automatisch aus CAD-Dateien generiert und die mikrowellenbetriebenen Kompaktgießereien sind sicher und einfach zu bedienen, wodurch sowohl die Auswirkungen auf das Klima als auch die Gesundheitsrisiken für die Arbeitnehmer reduziert werden.

Skalierung für Wachstum

Im Laufe des kommenden Jahres wird sich das Foundry Lab-Team verdreifachen und Mikrowelleningenieure, Mechatroniker und Maschinenbauingenieure sowie CAD-Bediener umfassen, während sich das Startup auf den kommerziellen Start im Jahr 2023 vorbereitet. Wenn Sie daran interessiert sind, dem Team beizutreten, besuchen Sie Foundry-lab.com.

Über Foundry Lab

Foundry Lab leistet Pionierarbeit im digitalen Metallguss. Mit Keramikformen, die einfach direkt aus CAD-Dateien hergestellt werden können, und bahnbrechender Mikrowellentechnologie produziert The Foundry Lab System gegossene Metallteile in Produktionsqualität in Stunden, nicht Wochen, im eigenen Haus. Dieser Ansatz ermöglicht ein freihändiges Gießen und überholt den 3D-Metalldruck, um schnell echte Teile mit funktional gleichwertigen Eigenschaften wie herkömmliches Gussmetall zu einem Bruchteil der Zeit, der Kosten und der Umweltbelastung herzustellen. Besuchen Sie Foundrylab.com, um mehr zu erfahren.

SOURCE Foundry Lab

Gießereilabor